データ情報によると、2019年、全国のプラスチック製品の総生産量は8184万トンレベルで、ストローは460億本を超え、平均需要は30を超え、総使用量は5〜10万トンレベルで上下しています。 この段階で、プラスチックストローの製造・生産には、繊維素材の原料が必要です。 従来のプラスチック製ストローは、一般的に分解されず、使い捨てのため、自然環境に放出されやすく、川や湖、深海などに非常に流れやすく、結果として「白いゴミ」となってしまいます。 このような理由から、2020年末以降、中国のケータリング業界では生分解性のないストローの使用が厳しく禁止されています。

従来の生分解性のないストローを代替するには、いくつかの重要な方法があります。

1)藁をもすがる思いで消費方法を変える。

2)真空ストローなど、ストローを使わない方法への変更。

(3) 微生物分解プラスチックストロー、紙ストロー、ストローからのストロー、タピオカからのストローなどの徹底した分解性ストロー。

(4)ステンレス板のストロー、合わせガラスのストローなど、循環システムで何度もストローを再利用できる。

A、ポリ乳酸(PLA)製ストロー

PLAストローは、再生可能な緑の植物資源である乳酸菌を原材料として使用しており、原材料が再生可能であること、徹底的に分解可能であること、病院での感染などの利点があり、従来型のポリプロピレン(PP)ストローの基本的な開発傾向が高まっている中で、近年の新しいプロジェクトです。 その生産プロセスは、シンプルで短い製造サイクルタイム、押出機のスクリュー成形効果の押出に依存してプロセスを形成する一回の選択は、作業圧力のプロモーションの下で溶融したPLAの粒子は、エンジンによると、わらの様々な仕様のためのレーザー切断後に成形されたステンレス鋼のシンク冷凍によるシェルの押出を死ぬように。

PLAストローは優れた分解性を持ち、CO2とH2Oに溶解し、自然環境に環境汚染を与えず、コンポストの工業生産に必達することができます。 高温押し出し後のストローは、良好な耐熱性、非常に良好な低誘電性を持ち、その平滑性、光透過性、触感などの特性は、原油ベースの製品に取って代わることができ、製品のあらゆる種類の化学成分は、全国の食品衛生と安全性に関する政策と規制の規定を満たすことができます。 そのため、一般的に使用されており、現在販売されている健康飲料の要件のほとんどに基本的に組み込むことができます。

PLAストローは、優れた防水性と密封性を持ち、室温ではスムーズに機能しますが、45℃以上の温度や十分な酸素と微生物の菌株があれば、完全に自動的に溶解します。 商品の配送や保管の全過程において、温度に注意する必要があります。長期的な高温はPLAストローの変形の原因となります。

PLAストローは、原材料の性能によって制限されています。アプリケーションプロセスでは、冬のホットドリンクに使用することはできませんが、冷たい食べ物はより適用されます。私は、将来的には技術が独立した技術革新を改善し続けることで、耐熱性と環境保護の両方のストロー製品の開発がゆっくりと行われると信じています。

disposable bamboo straw

2、ペーパーストロー

紙ストローは、食品用ステンレス鋼のバージン材パルプ紙を主原料とし、その製造工程は、食品用ステンレス鋼の紙スポット接着剤を3〜4層重ね、チューブを巻き、分割し、乾燥させるなどの工程を経て製造・加工されます。 成形の全過程では、機器の速度、接着剤の量、その他の要素に注意を払い、マンドレルの仕様に応じて、ストローの仕様を調整する必要があります。 紙ストローの製造工程は比較的シンプルで、量産性に優れています。

しかし、紙ストローは価格が高く、使用感も改善しなければなりません。 食品衛生と安全規制を満たす印刷用紙と接着剤を適用しなければならない、それは包装印刷パターンのデザインを含む紙のストローであれば、同じ規制に沿って印刷インキの食品安全の要因は、彼らはすべての食品クラスと直接接触しなければならないので、商品の食品衛生と安全性能を確保するために。 また、多くの健康飲料の該当する販売市場に到達するために、多くの紙のストローは、より高い温度の健康飲料や酸性とアルカリ性の健康飲料に触れると、酸性で柔らかく、脱ガムされた状態になり、これはすべて私たちが問題に注意を払う必要がありますされています。

タピオカストロー

タピオカストローは、小麦、米、キャッサバ、ジャガイモなどの自然食品の作物を選択して、タピオカ澱粉を主要原料として製造し、多くの認証とテストを経て、さまざまな飲料や乳製品の液体のタッチに到達することができます必要があります。 タピオカストローは、使用時に溶けにくいだけでなく、摂取しても環境汚染を起こさないため、環境保護の目的を達成することができます。 キャッサバ澱粉ストローの製造工程は、従来型のストローの製造工程に革命を起こし、全く新しい製造工程を開拓しました。 生産ライン全体は、原材料の混合→高温押出成形→レーザー切断成形→温風乾燥→殺菌・滅菌包装を備えており、自動化技術と工業化された生産・製造を実現することができます。

高温で押し出されたタピオカストローは、水溶性に優れ、紙ストローのように濡れて緩みにくく、冬場の温かい飲み物で2〜3時間、冷たい食べ物で6〜7時間、形状を維持することができます。 ただし、長時間の浸漬ではストローの強度が低下するため、長時間の浸漬を防ぐためにも、塗布工程全体で使用時間をできるだけ短くすることをお勧めします。 タピオカストローは、日陰で乾燥した状態を基準とし、日陰での保存期間を2年としています。

第4に、繰り返し使えるストロー：合わせガラスのストロー、ステンレス板のストロー

上記の生分解性ストローの他にも、プラスチック製ストローの代わりに何度も再利用できるラミネートガラス製ストローやステンレス板製ストローもあります。

合わせガラス製ストロー：ホウケイ酸ガラス製で、製品の外観はクリアで透明感があり、清潔でお手入れも簡単です。冷たさや高さにも強く、フルーツジュースやミルクティーショップ、ホットコーヒーなどにも適用できます。ストローの左右のポートは研磨されており、使用者に傷がつきにくいという問題を解決しているので、お年寄りや子供でも安心して使用できます。

合わせガラスのストロー

ステンレスプレートストロー：ステンレスプレートストロー表面の金属複合材料で作られた食品のタッチグレードの材料は、健康に悪影響を引き起こすことは容易ではない、製品の外観は美しく、寛大であり、継続的に使用することができ、環境保護の概念を反映して、合わせガラスとステンレスプレートストローは、金属材料と合わせガラスの硬い感覚を描くので、再生するために噛むことができない、特に安全性を確保するために、全体のプロセスのアプリケーションでは、偶発的な負の負傷の危険性があります。

ストローを何度も再利用する場合、洗浄・殺菌が最重要課題となりますが、この問題に対処するために、ストローを専門的に洗浄するためのストローブラシを袋に入れ、洗浄・殺菌を行います。

ステンレス製プレートストロー

5、緑の植物ストロー：竹ストロー

竹ストロー：特別に作られた純粋な天然の竹を選択し、レーザーカット、色の研磨芸術の美しさ傑出した物理的な研磨による竹の茎、乾燥とベーキング溶液の制御を介して竹の原料は、全体のプロセスのアプリケーションでは、破裂や水の条件の浸透になりやすいではありません。 塗った後に冷水で洗い流すことができ、何度でも繰り返し塗ることができます。

竹製ストロー

概要

それは生分解性の商品であるかどうかと再利用可能なストローは、特殊なツールを使用して食品のタッチに分類され、商品の作業環境や製造基準は、中国の関連法規に沿ったものでなければならず、製造前に私たちのQSの生産ライセンスの検証を取得し、パッケージデザインのロゴ情報コンテンツは、原材料の情報コンテンツをマークする必要があり、アプリケーションの温度範囲は、一般的な問題と他の情報コンテンツのヒントは、過剰な不便によって引き起こされるプロセス全体のアプリケーションで顧客。

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